蜂鸣器的品种规格繁多,有的蜂鸣器几毛钱，有的却要好几元，以至十几二十元呢？有什么差别呢？我们如何正确的去选择呢？

需先晓得几个参数(尺寸、驱动方式、所请求到达的声压、电压、电流、衔接/固定方式）当然更重要的是,想要获的声音(音压大小,频率上下、是连续声还是连续声).

1、尺寸:蜂鸣器的尺寸会影响到音量的大小,频率的上下,电磁式的最小从7mm到最大的25mm,压电式的从12mm到50mm或更大都有。

2、驱动方式:二种蜂鸣器都有自激式的,只需接上直流电(DC)即可发声,由于已内建了驱动线路在蜂鸣器中了,由于动作原理的不同,电磁式蜂鸣器要用1/2方波来驱动,压电的用方波,才干有较好的声音输出。

3、音压:蜂鸣器常以10cm的间隔做为测试的规范,间隔增加一倍,大约会衰减6dB,反之间隔缩短一倍则会增加6dB,电磁式蜂鸣器大约能到达85dB/10cm的水准,压电式的就能够做的很大声,常见的警报器,大都是以压电蜂鸣器制成。

4、工作电压:电磁式蜂鸣器,从1.5到24V,压电式的从3V到220V都是可行的,但普通压电的还是倡议有9V以上的电压,以取得较大的声音。

5、耗费电流:电磁式的依电压的不同,从几十到上百毫安培都有,压电式的就省电的多,几毫安培就能够正常的动作,且在蜂鸣器启动时,霎时需耗费约三倍的电流。

6、衔接方式:普通常见的有插针(DIP),焊线(Wire),贴片(SMD),压电式大颗的还有锁螺丝的方式。

压电蜂鸣器主要由压电陶瓷蜂鸣片（压电发音片）、PCB组件（PCB分无源和有源，有源包含振荡电路）、蜂鸣器外壳组成。

PCB组件：环氧覆铜单面板，在无源蜂鸣器里主要起到衔接固定漆包线及导线或插针的固定引出（导线产品则直接焊接在压电片上引出），有源蜂鸣器则多出振荡单元；

外壳：普通由ABS、PPO、LCP、PBT资料注塑成型，依据客户的焊接方式选择不同的耐温的资料。在蜂鸣器里主要起到一切组件的防护和扩音作用（压电无源产品外壳频率和构造设计与电路频率匹配极为重要）。

运用压电式蜂鸣器时的留意事项：

1、不可在标识的工作温度以外的温度环境运用蜂鸣器（当蜂鸣器在标识的工作温度以外工作时，压电片及外壳性能发作改动，呈现音小）；

2、按标识的焊接方式停止焊接（蜂鸣器通常的焊接方式有：手工焊、波峰焊、回流焊。波峰焊和回流焊是现代自动焊接技术，波峰焊主要针对插件式产品焊接，回流焊主要针对SMD产品的焊接，由于此两种焊接方式的受温环境温度较高，所以蜂鸣器部件都必需选用耐温资料。当然适用于波峰焊和回流焊的产品也能够用手工焊的焊接方式停止焊接；

3、防止异物进入蜂鸣器发音孔内（异物进入蜂鸣器发音孔内，可能对膜片的振动产生影响，呈现音小或异音）；

4、非防水的蜂鸣器，应防止将蜂鸣器装置在可能接触到水的中央（非防水的蜂鸣器，水进入后会招致产品部件生锈、短路及振动受阻现象）；

5、不可在标识的工作电压以外运用（由于陶瓷内部存在自发极化。这些自发极化经过极化工序处置而被迫取向排列后，陶瓷内即存在剩余极化强度，当电压过大时，使此极化强度发作过大放电和充电，产生飞弧现象，陶瓷片决裂，电场衰减）。